IPN8710飲水防腐鋼管底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成,常溫固化形成互穿網絡,涂膜結構致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優異,附著力強。IPN8710飲水防腐鋼管面漆:由環氧、橡膠樹脂改性,無毒防銹顏填料,助劑等組成。耐化學品性能優異,無毒,抗微生物的侵蝕;IPN8710飲水防腐鋼管用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內壁的防腐面漆。環氧樹脂防腐鋼管應用領域:① 廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內使用。② 也可作為游泳池、發電廠冷卻塔及成裝燃料油、的金屬、混凝土的內壁涂層。據測定,在DN1100管子上,小扁平量為15毫米,DN1800管上為21毫米。由此可見,管徑的增大,發作裂縫的扁平量也隨之增大。水泥沙漿面料有以下幾個顯著的長處:避免管道內壁腐蝕銹垢的發作,使管道長期保持杰出的輸水狀況,摩阻系數小。
防腐鋼管的特點,耐腐蝕、不泄露、高韌性、具有優良的撓性、具有良好的抵抗刮痕能力、具有良好的快速裂紋傳遞抵抗能力,在一個就是防腐鋼管的使用壽命廠,在大于等于60攝氏度的環境下可以使有50年以上的壽命3PE防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE),是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層,結構由以下三層組成:底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中,熔結環氧粉末涂層的主要作用是:形成連續的涂膜,與鋼管表面直接粘結,具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;鋼塑復合管的防腐做法:1)將鋼管通過上管平臺進入生產線;2)通過預熱裝置對鋼管進行預熱;3)鋼管輸送到鋼管內除銹裝置進行內壁除銹處理;4)通過加熱裝置對鋼管進行預熱;5)通過鋼管內噴涂裝置對鋼管內壁噴涂粉末涂料;6)鋼管通過外除銹機組對鋼管外壁進行外除銹;7)通過擠壓膠層裝置及擠壓塑料層裝置對鋼管外壁依次連續進行擠壓外膠層和擠壓外塑料層;8)通過冷卻裝置將鋼管冷卻。本發明的生產設備包括有上管平臺、預熱裝置、鋼管內除銹裝置、加熱裝置、鋼管內噴涂裝置、外除銹機組、擠壓膠層裝置、擠壓塑料層裝置、冷卻裝置.
3PE防腐鋼管管道結構:一層環氧粉末(FBE>100um),二層膠粘劑(共聚膠)170~250um,三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。這三種材料緊密融合在一起,并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。據測定,在DN1100管子上,小扁平量為15毫米,DN1800管上為21毫米。由此可見,管徑的增大,發作裂縫的扁平量也隨之增大。水泥沙漿面料有以下幾個顯著的長處:避免管道內壁腐蝕銹垢的發作,使管道長期保持杰出的輸水狀況,摩阻系數小。pe防腐鋼管防腐方法:三層結構聚烯烴稱之為PE,三層PE的底層為環氧涂料,中間層為聚合物膠粘劑,面層為聚烯烴。具有防腐蝕性能、粘結性、高抗陰極剝離性和聚烯烴材料的高抗滲性、良好的機械性能和抗土壤應力等性能結合起來的防腐蝕結構。
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